
Трехмерный гибкий сварочный верстак – это модульная система инструментов, специально используемая для сварки крупногабаритных деталей (например, обшивки самолетов).
Трехмерный гибкий сварочный верстак - это модульная система инструментов, специально используемая для сварки крупногабаритных деталей (например, обшивки самолетов).
1. Рабочая поверхность: она состоит из пяти высокоточных рабочих поверхностей с регулярной системой отверстий.Разделенный на:
Серия D28: сетка 100×100 мм, диафрагма Φ28 мм.
Серия D16: сетка 50×50 мм, диафрагма Φ16 мм.
Плоскостность, параллельность, вертикальность и точность расположения отверстий в столешнице чрезвычайно высоки.Базовый размер может варьироваться от 1000× 1000 мм до 4000× 2000 мм и может использоваться в комбинации, соединяясь направляющей рейкой для достижения более высокой точности комбинирования.
2. Функциональные модули: включая зажимной прямоугольный блок, L/U-образный блок, универсальный стопор, пресс-форму с регулируемым углом наклона (0-225°), V-образный блок и т.д.Все модули имеют стандартные отверстия для точного позиционирования и зажима заготовок.
3. Соединительный штифт (стопорный штифт): основной соединительный и запирающий элемент системы.После вращения во вставном отверстии пять стальных шариков на переднем конце выскакивают и фиксируются с усилием фиксации до 5 тонн.Обеспечьте различные технические характеристики для обеспечения быстрой и надежной сборки.
4. Зажим: Он обеспечивает различные направления зажима, такие как плоскостной, вертикальный и под углом 45°. Методы работы включают ручной, быстрый и пневматический/гидравлический.Спиральные зажимы с компенсацией обычно используются для компенсации бокового усилия и обеспечения того, чтобы усилие зажима было вертикальным.Зажимная головка изготовлена из различных материалов и может использоваться с зажимным мостом для обеспечения многоточечного синхронного зажима.
* Повышение точности и экономичности: обеспечьте быстрое и точное позиционирование и зажим заготовок, сократите или вовсе отмените работы по резке и разметке, уменьшите отклонения в размерах, а также повысьте согласованность деталей и скорость сварки.
* Контролируйте деформацию при сварке: эффективно предотвращайте и уменьшайте деформацию при сварке.
* Оптимизируйте процесс и условия работы: установите заготовку в наилучшее положение для сварки, улучшите качество сварного шва и уменьшите количество технологических дефектов.Замена тяжелых ручных операций механическими устройствами значительно улучшает условия труда и закладывает основу для механизации и автоматизации сварки.
• Высокая гибкость: Набор систем может быть адаптирован к различным продуктам за счет модульной реорганизации, что значительно повышает универсальность оснастки и сокращает время подготовки.