
2026-04-22
Широко используемым материалом для отливок станков является чугун HT250-300, который обладает высокой прочностью и длительным сроком службы. Он подходит для обработки инструментов, электроники, автозапчастей и других отраслей промышленности, а также для обработки цветных металлов.Благодаря использованию полимерного песка, технологии вспенивания и автоматизированных производственных линий достигается точный размер отливки, отсутствуют заусенцы, внутренняя структура стабильна, производство является экологически чистым, а отверстия от песка и поры эффективно сокращаются. Дефекты.Качество отливок контролируется на протяжении всего процесса (TQC) и осуществляется статистический контроль процесса (SPC) для строгого контроля ошибок системы и повышения точности процесса.Отливки легко ржавеют и должны быть защищены от коррозии, например, от чернения и фосфатирования.
Основы операции заливки
Ковши, инструменты для разливки, инокулянты, сфероидизаторы и т.д. должны быть полностью высушены перед использованием.
Операторы должны быть хорошо защищены, площадка должна быть свободной, а металлическая жидкость в ковше не должна быть переполнена, чтобы предотвратить перелив и травмы.
Строго соблюдайте принцип медленной—быстрой—медленной заливки: начальная медленная заливка выравнивается по затвору, что способствует вытяжке; промежуточная быстрая заливка обеспечивает защиту от холода и теплоизоляцию; поздняя стадия - медленная заливка до полного заполнения.
После заливки средних и крупных отливок затвор и стояк своевременно заполняются, чтобы компенсировать усадку.
Вовремя поджигайте пресс-форму, чтобы выпустить газ, избежать образования пор и обеспечить безопасность и защиту окружающей среды.
На качество отливок влияет процесс проектирования, процесс литья, сырье и т.д., и конструкция должна быть разумно спроектирована таким образом, чтобы оптимизировать разделительную поверхность, систему заливки, стояк и другие процессы для обеспечения точности и стабильности отливок.