Меры предосторожности при заливке отливок для станков
2026-04-09
Заливка производится после выдерживания при высокой температуре и низкотемпературной заливки, что позволяет эффективно уменьшить такие дефекты, как поры, усадка и налипший песок.Разумная настройка разделительной поверхности, оптимизация структуры сердцевины и точный выбор технологических параметров позволяют улучшить качество поверхности и точность контуров отливок.Строго контролируйте содержание примесей и газов в расплавленном чугуне, повышайте температуру расплавленного чугуна, обеспечивайте нормальную работу плавильного оборудования и избегайте образования шлака и пористых дефектов.Очистка отливок производится в соответствии со спецификациями, мелкие детали обрабатываются барабаном, дробеструйной обработкой и доводкой, средние и крупные детали сначала отделяются от песчаной массы, а затем дробеструйной обработкой и доводкой, все они окрашиваются антикоррозийной краской и хранятся.
Точки заливки потерянной пены/полимерного песка：
На ранней стадии заливки жидкий металл заливается тонкой струйкой медленно, чтобы предотвратить возгорание и разбрызгивание, на средней стадии заливка происходит быстро, а на поздней стадии упаковка заливается равномерно, чтобы металлическая жидкость не перелилась через край.
Приоритет отдается нижнему литьевому пакету, расплавленный чугун получается чистым, теплопотери невелики, а давление достаточное; небольшие заготовки могут быть переданы на субподряд.
Процесс заливки является непрерывным, что позволяет избежать дефектов холодной изоляции отливок.
